A Alpha JET foi projetada a partir de conceitos de alta produtividade, baixo custo operacional e manutenção além de qualidade e precisão em furos e recortes. A partir de um fino jato de água com altíssima pressão, combinado com abrasivo mineral irá executar furos e recortes diversos em chapas de vidro plano de 4 a 19 mm de espessura em até 2500 mm de largura.
Voltada para atender as grandes exigências do mercado de beneficiamento do vidro, a ALPHA JET 2500 pode ser aplicada em linhas de produção automáticas ou de forma individual.
A mesa de alimentação foi desenvolvida para uma melhor otimização do tempo de produção e a mínima intervenção do operador. Através de sensores posicionados estrategicamente o vidro é detectado na entrada da mesa e enviado para o esquadrejamento automático possibilitando uma peça estar sendo recortada e outra já estar esquadrejando.
Montada sobre suporte aéreo a IHM contempla um PC industrial de 15 polegadas touch screen. Supervisório com acesso a tela de manutenção, manual, automático, relatórios de produção, tela de alarmes e tela de parâmetros são ferramentas que auxiliam na manutenção, processo de corte e gestão da produção.
Software de desenho desenvolvido no Brasil, dedicado para a máquina de corte e de fácil operação que auxilia as indústrias beneficiadoras do vidro nos projetos.
O Cabeçote Móvel está sustentado por guia linear prismática, tracionada por servomotor cremalheiras c/ dentes helicoidais. Fixado neste conjunto, o cabeçote de corte e o conjunto escariador podem imprimir velocidade alta de corte.
São esteiras sincronizadas que realizam o posicionamento preciso da peça de vidro a ser recortada, devido a um sistema de tração, via servo motor e redutor planetário de alta precisão. Buscando uma vida útil prolongada dos componentes da máquina e facilidade na manutenção, as estruturas das esteiras e acoplamentos são fabricadas em alumínio, guias das correias em UHMW, eixos e parafusos em inox, mancais embuchados em polímeros e correias sincronizadoras revestidas em poliuretanos.
Fabricadas a partir do mesmo conceito e materiais das esteiras sincronizadoras, as prensoras garantem que o posicionamento e a geometria dos recortes sejam precisos.
Montada sobre uma única célula (montagem “Skid”), contendo um sistema hidráulico com peças e conjuntos de fácil acesso comercial e instrumentos de controle com concepção confiável e de fácil operacionalidade.
Desenvolvido para aumentar a precisão os recortes e furos ao longo da vida útil da máquina e evitar o desgaste prematuro do conjunto de esteiras sincronizados. Este eixo se movimenta no mesmo sentido do eixo x, sustentado por guias lineares e tracionado por cremalheiras de dentes helicoidais com ervo motor.
Promove um melhor acabamento em furos e recortes.
Moderna e reforçada estrutura em alumínio e aço inox.
Garante uma melhor otimização de espaço com mezanino.
Estrutura com aprox. 93% em alumínio e aço inox.
Executa furos e recorte em vidros de 4mm a 19mm.
Executa furos e recortes em peças de até 1600 x 3500mm (larg. x comp.)
Sistema de estrutura da célula de corte desenvolvida com viga uni apoiada para movimentação do carro principal. (Cabeçote de corte e escariador)
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